Zprávy průmyslu

Domov / Zprávy / Zprávy průmyslu / Jaká opatření pro testování a kontrolu kvality jsou nezbytná k zajištění strukturální integrity kartonových maloobchodních displejů?

Jaká opatření pro testování a kontrolu kvality jsou nezbytná k zajištění strukturální integrity kartonových maloobchodních displejů?

Pro udržení bezpečnosti, funkčnosti a celkového vzhledu displeje je zásadní zajištění strukturální integrity maloobchodních displejů kartonů, zejména pokud bude držet produkty v maloobchodním prostředí. Zde jsou opatření pro testování a kontrolu kvality, která jsou nezbytná k zajištění odolných displejů a splňuje požadované standardy výkonu:

1. Testování komprese
Účel: měřit odpor kartonový displej k vertikálnímu tlaku, zejména když je naskládáno nebo naloženo produkty.
Metoda testování:
Umístěte vzorek displeje pod tlakem (např. Simulujte hmotnost produktů nebo jiných displejů naskládaných nahoře).
Změřte, kolik síly vydrží před deformací nebo selháním.
Důležitost: Zajišťuje, že displej zvládne hmotnost produktů bez kolapsu nebo ztráty tvaru.

2. testování síly prasknutí
Účel: Vyhodnotit schopnost kartonu odolat propíchnutí nebo prasknutí, když je podrobena stresu.
Metoda testování:
Použijte tester burst pevnosti (obvykle tester typu membrány), abyste vyvíjeli tlak na lepenku, dokud neztratí.
Zkouška měří tlak potřebný k protržení desky.
Důležitost: Zajišťuje, že lepenka je dostatečně silná, aby držela hmotnost produktů, zejména když byla propíchnuta nebo stlačena ostrým nebo nerovnoměrně distribuovaným zatížením.

3. test na drcení okraje (ECT)
Účel: Měří sílu okrajů zvlněné kartonu.
Metoda testování:
Vyzkoušejte sílu potřebnou k rozdrcení okraje kusu zvlněné lepenky stojící svisle.
To simuluje, jak bude displej fungovat pod stohováním a boční kompresí.
Důležitost: Zajišťuje, že kartonový displej může vydržet stohování a manipulaci bez ohrožení jeho tvaru a integrity.

Eco-friendly high end cardboard display stand with base and header

4. Testování ohybové rigidity
Účel: Abychom určili, jak dobře lepenka odolává ohýbání nebo deformaci, což je důležité pro displeje, které je třeba v průběhu času udržovat svůj tvar.
Metoda testování:
Změřte ohybový modul ohýbáním vzorku a výpočtem síly potřebné k dosažení určité výchylky.
Alternativně lze konzolový test použít k posouzení toho, kolik displeje protáhne nebo ohýbá při váze.
Důležitost: Zabraňuje deformaci displeje nebo nestabilní během používání, což by mohlo ovlivnit estetické a funkční aspekty displeje.

5. Testování pevnosti v tahu
Účel: Posoudit sílu kartonu při tažení konkrétním směrem simuluje síly, jako je tahání během přepravy nebo instalace.
Metoda testování:
Změřte sílu potřebnou k rozbití nebo protažení vzorku kartonu podél jeho délky.
Důležitost: Zajišťuje, že displej může během montáže, přepravy a přepravy vydržet manipulaci bez roztržení nebo rozpadu.

6. Testování odolnosti vůči vlhkosti
Účel: Protože lepenka je vysoce citlivá na vlhkost, je důležité posoudit jeho schopnost odolávat vlhkosti a expozici vody.
Metoda testování:
Vystavte kartonový displej kontrolované vlhkosti nebo vodě a vyhodnoťte jakékoli změny síly, rigidity nebo tvaru.
Důležitost: Zajišťuje, aby se displej dobře držel v různých podmínkách prostředí (např. Maloobchodní prodejny s vysokou vlhkostí nebo v blízkosti potravinových nebo nápojových oblastí).

7. Testování rozměrové stability
Účel: Ověřit, že displej si zachovává svůj tvar a rozměry v průběhu času za různých podmínek (např. Tlak, teplota nebo vlhkost).
Metoda testování:
Změřte rozměry kartonu před a po vystavení specifickým podmínkám, jako je teplo, vlhkost nebo zatížení.
Důležitost: Zabraňuje displeji v tom, aby se během přepravy, skladování nebo v obchodě stal znetvořeným nebo pokřiveným.

8. Testování stohování a nesení kapacity
Účel: Vyhodnotit schopnost displeje uchovávat produkty, zejména pokud jsou na vrcholu naskládány jiné displeje.
Metoda testování:
Displeje načtené zásobníkem pro simulaci toho, jak se produkt bude chovat, když je umístěn na sebe v maloobchodním prostředí.
Změřte jakoukoli strukturální deformaci nebo selhání.
Důležitost: Zajišťuje, že se displej nehrozí pod hmotností jiných displejů nebo produktů a zvládne zamýšlené zatížení.

9. Testování vibrací (přeprava/přeprava)
Účel: Simulovat podmínky dopravy a přepravy, kde displeje může dojít k vibracím a šokům.
Metoda testování:
Pomocí vibrační tabulky simulujte přepravní vibrace po určitou dobu a posouďte, zda se displej drží za podmínek podobných přepravě v reálném světě.
Důležitost: Zajišťuje, že displej nebude během tranzitu poškozen, čímž se sníží pravděpodobnost přijetí displejů s rozbitými nebo poškozenými částmi.

10. Testování sestavy
Účel: Vyhodnotit snadnost a spolehlivost procesu montáže displeje.
Metoda testování:
Proveďte zkoušku sestavy a zkontrolujte, zda lze displej sestavit podle pokynů pro návrh a jak dobře se komponenty hodí dohromady.
Zkontrolujte jakékoli slabé body v kloubech, záhybech nebo kartách.
Důležitost: Zajišťuje, že zaměstnanci skladu mohou sestavit displej bez obtíží a že displej zůstává po sestavení strukturálně neporušený.

11. Testování životního prostředí (UV a teplota)
Účel: Posoudit schopnost displeje udržovat jeho integritu a vzhled za různých podmínek prostředí, jako je vystavení slunečnímu světlu (UV záření) a extrémní teploty.
Metoda testování:
Vystavte karton UV světlu (pro simulaci slunečního světla) nebo prostředí s vysokým/nízkým teplotou a sledujte jakoukoli degradaci materiálu, vyblednutí tištěné grafiky nebo oslabení kartonu.
Důležitost: Zajišťuje, že displej se v maloobchodním prostředí nebude rychle rozkládat s kolísající teplotou nebo expozicí slunečního světla.

12. Složte testování a ohyb
Účel: Vyhodnotit, jak dobře lepenka drží až na opakované skládání a ohýbání během nastavení, demontáže nebo přepravy.
Metoda testování:
Simulujte opakované ohýbání nebo skládání (pomocí zkušebního stroje) k posouzení, zda se lepenka po určitém počtu záhybů začne roztrhnout nebo oslabit.
Důležitost: Zajišťuje, že displej může být složen a opětovný opětovný, aniž by byl ohrožen jeho strukturou.

13. Testování dopadu dopadu
Účel: Měření odporu displeje vůči dopadům během přepravy, skladování nebo náhodných nárazů v obchodě.
Metoda testování:
Umístěte nebo udeřte displej určenou silou pro simulaci dopadů v reálném světě.
Důležitost: Zajišťuje, že displej může odolat typické manipulaci a náhodným klepům, aniž by utrpěl značné poškození.

14. Testování trvanlivosti tisku
Účel: Posoudit dlouhověkost tištěné grafiky na displeji.
Metoda testování:
Otestujte odpor tisku vůči otěru, vlhkosti a expozici UVS, abyste zajistili, že displej zůstane v průběhu času vizuálně přitažlivý.
Důležitost: Udržuje zasílání zpráv o značce a vizuální přitažlivost v průběhu životního cyklu displeje.